停止運(yùn)作的鋅鋁合金壓鑄機(jī)，除了進(jìn)行常規(guī)的停機(jī)操作外，還需要注意以下幾個(gè)方面，以確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定和長期可用性：

一、熔爐處理

余料處理：

停止生產(chǎn)前，應(yīng)提前停止向熔爐加料，以減少停爐后坩堝內(nèi)的余料。

對(duì)于鋁合金熔爐，應(yīng)將石墨坩堝內(nèi)的余料全部打出，以防下次開爐加熱時(shí)脹裂坩堝。

對(duì)于鋅合金熔爐，余料可無需舀出，但建議余料量不應(yīng)過多（低于坩堝上沿一定距離，如10cm），以防下次開爐鋅料熱脹噴出。

熔爐清潔與檢查：

停爐后，應(yīng)對(duì)熔爐、坩堝及電控箱進(jìn)行徹底清潔清掃，檢查相關(guān)部件有無損壞，部件連接有無松動(dòng)。

仔細(xì)檢查石墨坩堝內(nèi)外有無裂縫、腐蝕、穿孔等，如有請(qǐng)及時(shí)更換。

熔爐電源與燃料管理：

停爐后，必須將熔爐電源總開關(guān)撥至關(guān)閉狀態(tài)。

如使用油、氣等燃料，必須關(guān)閉機(jī)臺(tái)閥門，同時(shí)關(guān)閉總閥門，以防火災(zāi)等意外發(fā)生。

二、壓鑄機(jī)清理與潤滑

整機(jī)清理：

使用氣qiāng或抹布對(duì)壓鑄機(jī)進(jìn)行整機(jī)清理，bao括機(jī)架、開鎖模、壓射、電氣、鈑金等部位。

潤滑保養(yǎng)：

停機(jī)前需對(duì)機(jī)械部位進(jìn)行一次潤滑，特別是動(dòng)板、尾板的潤滑。

若長時(shí)間停機(jī)，蕞好將機(jī)器上模具拆下保養(yǎng)，減輕動(dòng)板負(fù)載。

三、電氣系統(tǒng)檢查與維護(hù)

電氣部件清潔：

清理電氣部分電箱內(nèi)灰塵，一定要關(guān)了機(jī)臺(tái)總電源后，拆下進(jìn)風(fēng)口過濾網(wǎng)，用吸塵器或抹布進(jìn)行清理。

電氣系統(tǒng)檢查：

長期停機(jī)后開機(jī)前，先檢查電氣部分是否完好，通電狀態(tài)下是否有報(bào)警信息，氮?dú)鈮毫κ欠裾！?/span>

四、其他注意事項(xiàng)

模具與冷卻器清理：

模具、冷卻器等水路可用強(qiáng)力風(fēng)槍清理干凈。

水管排空：

停機(jī)、停氣、停水后，復(fù)檢確認(rèn)所有水管內(nèi)的水盡量排空，以免天氣寒冷凍爆水管。

防鼠措施：

壓鑄機(jī)停機(jī)完畢，可在壓鑄機(jī)車間墻角以及進(jìn)線口放置鼠藥，避免鼠類動(dòng)物破壞整機(jī)線路。

定期保養(yǎng)計(jì)劃：

建立鋅鋁合金壓鑄機(jī)的定期保養(yǎng)計(jì)劃，bao括保養(yǎng)周期、保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)人員等，確保機(jī)器始終處于蕞佳狀態(tài)。

綜上所述，停止運(yùn)作的鋅鋁合金壓鑄機(jī)需要注意熔爐處理、壓鑄機(jī)清理與潤滑、電氣系統(tǒng)檢查與維護(hù)以及其他多個(gè)方面的細(xì)節(jié)問題。通過遵循這些注意事項(xiàng)，可以確保設(shè)備在停機(jī)期間的安全性和穩(wěn)定性，并為下次開機(jī)生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。                        http://www.paxismaan.com/